“双碳”下，台达FMCS智能厂务监控系统打通工业互联网的关键“穴位”

    众多周知，工业互联网通过全面构建人、机、物的互联，可以大力提升生产管理能效，减少资源消耗，成为生产力提升与环境友好之间的新平衡点，助力实现“双碳”目标。

    作为工业互联网的重要一环，FMCS智能厂务监控系统可以帮助大型制造企业提升设备管理效率、降低能耗。响应绿色号召，江苏正力新能电池技术有限公司携手台达楼控品牌LOYTEC，开发了一套全面的FMCS智能厂务监控系统。

    两大优势 一个方向

    台达作为全球工业自动化的重要厂商之一，在发展智能制造的道路上不断探索，积累了丰富的实践经验，再加持完善的LOYTEC BA系统。两大优势迸发出的FMCS智能厂务监控系统，能够提前预测需求量，优化设备负载组合，无异于把老师傅的调控经验转变为提前的智能优化调控，减少浪费，提高良品率，最终实现绿色制造。

台达FMCS智能厂务监控

    应客户需求，本次开发的FMCS系统需要监测与管理共计11个区域的机电设备，数量庞大且复杂。各个独立的子监控系统通常包含电力供应、水处理、气体监测、空调环境，以及无尘室等等。对于24小时运转不停歇的厂房而言，一旦以上任何一个环节出现问题而未实时发现，将造成难以估算的损失。

    为确保工厂稳定运转，经由台达LOYTEC LINX-215做主控制器，LIOB-585做现场控制器，并结合台达PLC，通过TCP/IP、RS485、仪表I/O三种接口将数据接入FMCS，从而实现实时数据的监控与管理。

    有了前端可靠的监控“助手”，接下来便建立一个高可靠度、反应快速、操作方便的实时监控系统，也是降低厂房管理风险的重要一环。

    台达LOYTEC将新设计的FMCS系统实现智能厂务、能源管理两大功能。

    智能厂务功能，为厂务人员的智能化管理提供平台。管理者可以通过智能厂务管理驾驶舱显示屏，实时了解各系统的在线设备总数、报警设备总数、离线设备总数，以及各主要设备的运行参数等重要信息，是厂务工程师能尽早进行系统故障诊断及排除故障因素的可靠工具。

    能源管理功能，为全厂能源优化提供数据支撑，具备数据可视化功能。通过能源驾驶舱模块，管理人员可实际了解整厂每日能耗情况、实时监测与采集厂务设备的能耗数据并进行数据动态分析、能耗统计等工作。本FMCS系统具有强大的数据统计功能，可以按区域、楼栋、楼层，以年、季、月、日进行EUI统计（能源使用强度），从而找出节能空间，助力运维人员制定节能优化策略。

    由于项目涉及的系统及设备繁多且监控需求各异，更开发了专属的监控页面，拥有不同权限的操作者，可根据实际需求轻松调取各系统、各设备的专属页面，实现安全又有弹性的权限管理。

    台达LOYTEC FCMS厂务监控系统以智能化与节能化为目的，帮助苏州正力新能源科技实现对整厂设备进行统一监控与管理，以开放性的架构将各子设备、子系统集成于同一平台，支持TCP/IP、RS485等各类通信协议，连通各“信息孤岛”，为第三方平台提供北向接口等，为工厂的智能制造升级打通众多技术关节，携手工厂共同迈入工业物联新时代。