玻璃基板（TFT）在Micro-LED显示技术中的优势与挑战

    Micro-LED是一种新型的显示技术，它利用自发光的微米量级的LED为发光像素单元。这些LED的尺寸通常在10微米至50微米之间，因此被称为"Micro-LED"。与传统的液晶显示屏（LCD）和有机发光二极管（OLED）技术相比，Micro-LED具有更高的亮度、更高的对比度、更低的功耗，更长的寿命，更快的响应时间以及更广的颜色范围等诸多优势，所以也被业内誉为下一代显示技术有望重塑显示产业生态圈。

    Micro-LED显示技术的核心是如何将这些巨量且微小的LED芯片精确地转移和贴合到基板上，从而形成一个完整的显示屏。目前市场上主要有两种类型的基板：印刷电路基板（PCB）和玻璃基板（TFT）。

    玻璃基板 (TFT)VS 印刷电路基板(PCB)

    玻璃基板(TFT)相比于印刷电路基板(PCB)，在Micro-LED显示技术中具有明显的优势：

    优异的光学性能：

    玻璃基板(TFT)具有高透光率、低色散和低吸收等特点，能够提供卓越的显示效果，包括更高的亮度和更真实的色彩表现。这使得Micro-LED显示屏在视觉体验上具备了显著优势。

    良好的平整度：

    玻璃基板(TFT)表面平整度高，有助于保持图像质量和观感效果的一致性。微小的不平整度可能导致图像失真，而这在高分辨率显示器上特别显著。

    低热膨胀系数：

    玻璃基板(TFT)的低热膨胀系数有助于减少温度变化引起的形变和应力，提高了显示器的稳定性和可靠性。这在长时间使用和不同环境条件下的Micro-LED显示器中非常重要。

    抗阻燃性能：

    玻璃基板(TFT)具备耐高温和抗阻燃的天然特性，相较于印刷电路基板(PCB)，具有更高的安全等级，尤其在高温工作环境下更为可靠。

    微间距下的高精度性能：

    进入到“像素微间距时代”，如P0.3毫米以下，Micro LED显示技术对基板的厚度和精度要求越来越高，在此前提下印刷电路基板(PCB)的成本和技术难度将呈指数级上升，甚至会超过玻璃基板(TFT)产品，从而失去竞争力。

    因此，玻璃基板(TFT)可以满足不同的显示需求(如超大屏幕、曲面屏幕、透明屏幕、柔性屏幕等)和使用场景(如指挥调度，展览展示，安防监控，会议显示等)。我们也看到很多头部显示企业都在布局玻璃基板(TFT)的Micro-LED显示技术。比如三星公司在其电视使用了玻璃基板(TFT)的Micro-LED显示技术，创造了超高清、超薄和超低功耗的显示效果。

    玻璃基板的挑战

    尽管玻璃基板(TFT)在Micro-LED技术中具备明显优势，但其发展也面临一些挑战，包括：

    制造成本高：

    制造玻璃基板(TFT)需要高精度的设备和工艺，以确保LED芯片正确地贴附到玻璃基板上。这导致了制造成本相对较高，这也是目前的制约因素之一。

    LED工艺复杂：

    玻璃基板(TFT)的制造过程相对复杂，需要严格的工艺控制和高度的自动化。这使得生产过程更加复杂和昂贵。

    展望未来

    为了充分发挥玻璃基板(TFT)在Micro-LED显示领域的潜力，必须继续投资于研发和工艺改进，以降低制造成本、提高生产效率并解决维修难题。随着技术的不断进步和市场需求的增长，玻璃基(TFT)的Micro-LED技术有望在未来的显示领域中发挥越来越重要的作用，实现更高水平的显示性能和应用创新。

    成都辰显光电有限公司中国大陆第一家专业从事玻璃基（TFT）Micro-LED自主研发、规模生产、市场销售的高科技企业，致力于成为全球Micro-LED显示领域领导者。公司建有中国大陆首条从LTPS驱动背板、巨量转移、修复到模组全覆盖的玻璃基(TFT) Micro-LED中试线，该条产线创造了全球业界产线建设的最快速度。9月8日，在成都高新西区光显柔谷产业园，辰显光电全球首条玻璃基(TFT) Micro-LED生产线奠基仪式顺利举行，它占地53亩，投资30亿元，预计2024年底产品出货，产线建成后将有效推动我国Micro-LED显示技术商业化进程。