2026年玻璃基封装赛道爆发:TCL华星、惠科、京东方、友达、川宝、群创等面板巨头集体跨界,两岸产业竞速新局

飘雪 2026-08-05

    进入2026年下半年,全球半导体先进封装赛道迎来了一波不同寻常的产业异动——玻璃基封装领域几乎每周都有新动态释放,前有包括惠科、TCL华星、鸿合跨界布局半导体,近期中国台湾企业川宝科技、友达光电也有新动作。

    资料显示,台湾川宝科技宣布建成台湾首条TGV金属化代工产线,友达光电通过18亿元的新增投资预算押注玻璃基先进封装,大陆和台湾企业几乎在同一时间将战略重心向半导体先进封装赛道倾斜,这背后隐藏着哪些玄机?

    台企面板巨头转向高价值赛道

    7月30日当天,两条来自台湾的重磅消息几乎同时落地,直接将玻璃基封装的行业热度推至新高点。 台湾川宝科技正式宣布,当地首条具备“一条龙”服务能力的TGV(玻璃通孔)金属化代工产线完成建设并启动运营。

    川宝这条产线主打玻璃核心基板(Glass Core)应用,精准瞄准AI、高效能运算(HPC)以及硅光子(CPO)等下一代高端封装的核心需求。不同于行业内零散的单点加工能力,这条产线实现了从TGV成孔、金属化处理到后续配套工艺的全流程覆盖,目前已经接到国际玻璃材料大厂、Mini LED企业以及头部载板厂商的玻璃芯金属化打样订单,客户验证进度完全符合预期。按照川宝的规划,后续这条产线还将与大陆载板厂商、硅光子供应链展开深度协作,打通两岸在玻璃基封装领域的产业衔接通道。

    同一天,友达光电董事会通过了总额86.41亿新台币(约合人民币18亿元)的资本开支预算,这笔资金将全部投向玻璃通孔(TGV)、重布线层(RDL)产线以及玻璃基板试产线,计划在2026年下半年正式启动产线建设。同时,友达还完成了三座旧世代面板厂区的出售,直接获得177亿新台币的处置收益,用低竞争力的老旧资产变现,反向投入高附加值的先进封装赛道。

    友达董事长彭双浪也首次公开确认,公司已经在先进封装、玻璃基板两大领域完成了前期技术布局,目前正与未公开的合作伙伴开展协同研发。和其他玩家不同,友达的业务边界并不局限于传统的芯片封装,而是将玻璃基板的应用场景延伸到了AI服务器芯片、低轨卫星天线模块以及CPO/Micro LED光通信等多个高潜力领域,走出了一条“面板级封装+多场景落地”的差异化路线。

    TCL 华星、鸿合、惠科跨界半导体

    几乎在同一时间,大陆面板龙头TCL华星也对外释放了明确的入场信号。相关负责人在公开场合首次谈及玻璃基封装的进展,透露公司内部已经组建了专门的技术团队,聚焦玻璃基封装的核心工艺难点,目前正与下游客户开展技术交流和联合攻关,整体处于关键工艺能力验证阶段,预计2026年下半年就会推出相关样品,同时启动中试线开发平台的筹建工作。相较于已经完成产线建设、启动打样的同行,TCL华星的节奏仍处于技术论证与开发的前期阶段。

    除了TCL华星,鸿合科技拟出资‌6 亿元‌设立鸿合半导体有限公司,明确指向‌布局汽车电子与车用半导体‌。

    7月17日,惠科股份分别斥资40亿元设立全资子公司浙江惠芯先进半导体有限公司和13.5亿元的绵阳惠聚高分子材料有限公司,主要布局于‌12 英寸混合芯片先进封装及测试‌领域,这背后也表明了惠科向半导体产业链的信心。

    两岸面板大厂竞技的同与不同

    面板厂跨界做先进封装早已不是个别企业的尝试,而是海峡两岸整个显示产业共同的战略选择,不同企业依托自身的技术积累和资源禀赋,各自走出了不同路线。

    例如,京东方早在2020年就启动了玻璃基载板的技术预研工作,2022年投入3.9亿元建设晶圆级创新实验平台,2024年再次投入9.93亿元搭建板级试验线,到2026年上半年,这条设计产能1000片/月的试验线已经实现全自动化设备通线。为了补上高端玻璃原片这一核心短板,京东方在2026年5月与康宁签署合作备忘录,试图打通从上游材料到下游载板制造的完整产业链条。

    还有群创光电,作为台湾显示产业的代表,深度参与了台积电牵头的玻璃核心基板项目,目前已经走完概念验证(POC)全流程。在整个产业链分工中,群创依托自身的大尺寸面板制造能力,在510mm×515mm的大尺寸玻璃面板上完成TGV通孔与基础镀铜工艺,之后交由日本载板龙头揖斐电(Ibiden)完成ABF积层线路的制作,最终再交由晶圆代工厂完成后续的先进封装环节;

    不管是大陆企业的京东方、华星光电、惠科等,还是台企的友达、群创、川宝两岸企业虽然都在同时布局半导体行业,但发展的路径却不同。

    两岸企业同属中国,而面板巨头跨界半导体,一方面是‌LCD 利润萎缩与 OLED 竞争‌,通过‌复用玻璃基板制造能力‌切入‌先进封装或光互连‌赛道以寻找第二增长曲线;另一方面,AI 算力爆发导致传统有机载板遇瓶颈,‌玻璃基封装‌可解决翘曲与散热问题;同时‌CPO需求激增,Micro LED 技术可转化为光通信光源,提供高毛利新场景 。‌‌两岸核心差异在于‌台企侧重“卖厂转型”聚焦细分封装/微显示求生,大陆企业侧重“全产业链垂直整合”构建配套生态‌。‌‌

    后记:从全球产业格局来看,这场由面板巨头集体掀起的玻璃基封装浪潮,正在重构下一代AI芯片、高性能计算、光通信等核心领域的封装技术路线。两岸企业依托各自的技术积累和产业配套优势,在同一条赛道上展开竞速,既形成了差异化的竞争格局,也在客观上加速了玻璃基封装从技术验证走向大规模量产的进程。未来两到三年,随着越来越多产线落地、良率爬坡完成,玻璃基封装很有可能打破传统硅基、有机载板的市场垄断,成为先进封装领域最重要的技术变量之一。

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