这么好的技术,国星光电切莫再藏着掖着

那山那水 2020-11-30

    小间距LED大屏的创新,正在全面转型向mini-led技术。尤其是P0.X时代,mini-led成为市场标配。但是,这一产业升级却难住了市场占比7成以上的中小厂商。因为,mini-led技术面对的“巨量转移”工艺,大多数LED大屏终端企业都是零储备。

    这样的背景下,小间距LED大屏行业怎样快速突破mini-led带来的P0.X时代的考验呢?必然要依靠真正的“创新技术”。这就是国星光电的IMD技术:近日,国星光电表示,即将推出MiniLED IMD-M09标准版、预计产品成本压缩到每像素0.015元,且该公司已经实现1000KK/月的产能,预计2021年Q1将有明显提升。这必然将驱动小间距LED显示,迅速进入P0.9产品的普及时代。

    挡住大多数屏企的小间距LED升级“三大瓶颈”

    巨量转移技术,要求终端企业从封装的裂片做起、直接延长了屏幕企业的产业链!”行业人士指出,这看似提升了小间距LED屏终端企业的“价值空间”,但是对于大多数企业而言,这意味着高昂的崭新技术投入和创新门槛。且此前熟练的“表贴”技术工艺将全部被扔进垃圾桶。

这么好的技术,国星光电切莫再藏着掖着

    所以,能不能突破巨量转移,就成了卡住mini-led时代,众多小间距LED屏企业升级大门的第一大瓶颈。国星光电IMD技术体系,采用多合一灯珠体制,将涉及mini-led晶体颗粒处理的技术环节提前封装,让终端屏幕企业,依然可以沿用表贴工艺,实现mini-led时代P0.X级别产品的量产,为行业快速升级、导入崭新技术,提供了最快的路线选择。

    另一方面,高端小间距LED应用,日益对显示效果、特备是近距离显示效果提出苛刻需求,并对产品可靠性、防护性要求更高。这是COB封装技术能够流行的关键所在。但是,按照传统路线图,COB封装小间距LED屏技术,也要从“晶圆裂片”开始。这严重限制了中小小间距LED屏企业推出COB系列产品的能力。

    国星光电IMD技术可以看成是亚单元级别的COB模块,在产品显示性能效果、安全防护水平上,达到COB级别产品的要求;并在墨色一致性上效果更具优势。IMD体制与表贴传统工艺结合,为大多数中小LED屏企业提供了“拥有COB类同效果水平”的高等级小间距LED屏“低成本集成”产品,提供了更佳技术路线支撑。

    同时,对于P0.X级别的小间距LED大屏的普及,“价格成本”始终是最大的瓶颈。价格过高、用户有限,mini-led的新技术,就不能最大程度创生更高的社会价值。现在,国星光电最新的MiniLED IMD-M09标准版,0.015元每像素的价格,必然驱动P0.9产品的进一步普及。

    更甚者,国星光电指出,国星MiniLED IMD-M09标准版未来价格可会比1010更低。即采用mini-led技术的P0.9间距产品,未来价格会相当于或者低于传统P1.0产品,且拥有类似COB产品的效果优势。这充分体现了IMD技术体制,在推动产品普及、降低成本、控制产业工艺流程难度、减少新增工艺流程成本、提升产品体验性方面的巨大竞争优势。

    拥有COB的性能、采用表贴这种传统集成工艺、产品具有成本端的下降优势,这三大特点,恰对应了mini-led技术对于大多数小间距LED屏企业而言的三大瓶颈:这也就是为何说IMD技术,可能是当前技术条件下,最容易推动P0.X产品进入规模化市场的创新的原因所在。

    IMD为何这么牛?抓住了小间距LED应用的精髓

    诚然,mini-led和micro-led时代,巨量转移是绕不过去的关键技术,是最核心的、具有技术世代标志性的工艺技术。

    这就像,P10左右的LED屏普遍用直插技术、但是间距指标缩小到P5左右,乃至以下表贴技术就占有了优势、未来mini-led和micro-led时代的标志,就是巨量转移技术:但是,巨量转移技术“对应的间距等级到底应该是多少”,目前尚没有统一结论。

这么好的技术,国星光电切莫再藏着掖着

    毕竟,以micro-led为代表,像素间距可以是十微米级别的,即P0.0X级别的产品。这些产品应用于近眼显示、手机或者智能手表屏幕;同时,也可以有P0.1-p0.3级别的产品,这些产品主要应用于电脑显示器,或者常规尺寸的TV显示。而目前,mini-led技术提出的P0.X级别的小间距LED显示屏,则主要应用于百英寸以上大尺寸TV、以及更大尺寸,数十上百平米显示面积的工程显示。

    由此可见,mini-led和micro-led技术,对应于从1英寸到千英寸、从10微米间距到1000微米间距一个“技术参数范围宽广”、“应用场景截然不同”的巨大市场——而在这么大的市场范围内,均采用“巨量转移”一种工艺技术,则有些忽略不同技术参数档次产品的“差异性”!

    即以百英寸和工程性拼接大屏应用为主,P0.4到P0.9产品间距的mini-led产品,采用巨量转移技术时,mini-led晶体颗粒在50-200微米。这样小的LED晶体颗粒,裂片之后,转移过程中的位移较大。更大的移动空间对于转移过程的实现提出新的挑战: micro-led应用于智能手表等小屏幕等超高PPI的巨量转移技术,则在这一点上挑战更小。

    IMD技术的核心则是利用“有限规模的转移、制作四合一,甚至十二合一的集成封装模块中间体”,将巨量转移一次性的成品过程,变成两步走,大幅度降低了技术难度,并以极高的比例保留了传统LED屏显示行业的“工艺流程”。显然,IMD并不适合于micro-led面对的超高ppi产品,但是对于在传统表贴到巨量转移工艺所适应的间距之间的P0.X间距LED屏,IMD却是一个“不错的、适应性更强”的方案。

    超大间距LED屏采用直插工艺、传统小间距LED屏采用表贴工艺、大尺寸mini-led显示屏,即P0.X产品采用IMD技术、micro-led标准下的超精细PPI标准的LED显示系统采用巨量转移技术……这种因产品自身技术需求和规格差异,采用截然不同的技术工艺方式方法的逻辑,符合LED显示产业的一般发展规律。

    某种意义上,最尖端的技术不等于市场的选择。市场更需要“最合适”的技术。国星光电IMD技术,在P0.X市场的适应力超群。2021年随着MiniLED IMD-M09标准版量产、扩产和降价,必然驱动P0.9级别产品真正走向普及。这一产品,也是目前P0.X级别小间距LED显示产品全球率先向规模量产冲刺的技术。

    从实验性试产,到规模化、标准化产品量产,这一步的突破具有非常大的市场意义!”行业专家指出,国星光电领先发布MiniLED IMD-M09标准版必然打开小间距LED显示的一个新时代,也将成为2021年行业争锋的关键竞争点之一。

    MiniLED IMD-M09标准版可以应用于80英寸级别2K显示产品,或者160英寸级别4K显示产品,基本满足会议、教育系统的显示设备应用需求;并衔接高端小间距LED拼接工程的应用需求,部分满足高端安防监控工程的应用需求;亦可以应用于电影院线屏幕的超高分辨率高亮度显示系统。这些应用领域都是小间距LED显示目前主要的应用市场,或正在大力开拓的应用市场。

    综上所述,IMD技术在解决大多数小间距LED屏企业,在P0.X时代mini-led标准下的“量产、普及化”问题上优势明显。IMD-M09标准版的问世,将是推动P0.9产品,成为超微间距率先普及产品的关键里程碑。小间距LED显示,崭新应用场景与应用世代的大门也将就此打开了!

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