瑞联新材 ×TCL 华星：印刷 OLED 进入快车道！奥来德、夏禾科技、京东方、维信诺、天马等开启全链条自主可控之路

    8 月 17 日，瑞联新材正式发布公告，宣布与广州华星光电印刷显示技术有限公司签署《技术许可协议》，双方将在印刷 OLED 材料领域开启深度战略合作。这一合作是国内印刷 OLED 产业链上下游协同的标志性事件，也是国内显示材料产业链向高世代印刷 OLED 量产方向迈出的关键一步。

    瑞联新材进军 OLED 印刷赛道

    根据协议约定，华星印刷将其在印刷 OLED 材料领域的相关专利及技术秘密许可给瑞联新材使用，瑞联新材及旗下子公司可在许可范围内全面开展印刷 OLED 材料的研发、生产与销售活动。针对联合开发过程中产生的新技术成果与知识产权，将由双方共同享有，实现技术资源的双向共享与协同创新。

    在协议有效期内，瑞联新材在前期项目开发阶段可无偿使用合同约定的相关专利及技术秘密；待双方合作开发项目完成并实现许可产品量产后，许可费用将按照瑞联新材及子公司许可产品销售额的一定比例计算，具体收费标准与支付方式将由双方后续签署补充协议进一步明确。

    获得本次技术许可后，瑞联新材将重点聚焦印刷 OLED 终端材料的研发、生产及销售，产品将全面适配印刷 OLED 面板产线，具体覆盖空穴注入层（HI）、空穴传输层 (HT)、发光层 (EML) 材料及相关功能性墨水，形成完整的印刷 OLED 终端材料产品体系。

    瑞联新材方面表示，本次合作从长期发展维度来看，不仅补齐了公司在印刷 OLED 赛道的关键布局，进一步完善了全品类 OLED 材料产品矩阵，更能借助与头部面板厂商的深度联合研发，夯实自身在高端显示材料赛道的技术壁垒，依托华星即将落地的高世代产线，提前把握印刷 OLED 材料的增量市场机遇，在下一代显示技术的产业浪潮中抢占先发优势。

    华星印刷隶属于 TCL 华星，依托母公司的产业积累，目前已布局两条行业领先的印刷 OLED 产线。其中武汉 G5.5 代印刷 OLED 生产线（t12）已于 2024 年 11 月实现量产及产品交付，该产线月产能在 2025 年底已从 3000 大片提升至 9000 大片，成为国内率先实现稳定量产的印刷 OLED 产线。而总投资 295 亿元的全球首条 8.6 代印刷 OLED 高世代产线（t8）也在稳步推进中，这条产线设计月加工 2290mm×2620mm 规格玻璃基板的能力约 2.25 万片，产品可覆盖专业显示、笔记本电脑、桌面显示器、平板电脑、车载显示等多元应用场景，预计将于 2027 年正式投产，投产后将为上游材料端释放海量的市场需求。

    目前，微星科技与 TCL 华星联合研发全球首款 27 英寸 4K 120Hz 印刷 OLED 桌面显示器，是印刷 OLED 消费级产品的首发终端品牌，有望率先分享新一代显示产品的市场红利。

    瑞联新材 & 华星强强联合打通产业链协同通道

    业内人士指出，本次材料端龙头与面板端巨头的强强联合，打通了从核心材料研发到终端面板量产的产业链协同通道，将加速国内印刷 OLED 技术的商业化落地进程，推动我国在下一代显示技术领域建立更强的产业竞争力，因此本次合作具备四个方面的重大意义。

    其一，对印刷 OLED 行业的核心价值考量。瑞联新材作为国内 OLED 材料龙头，叠加华星印刷的专利技术授权，有望填补国内印刷 OLED 终端墨水材料的量产空白，打破海外企业在该领域的长期垄断。传统蒸镀 OLED 工艺的有机材料利用率不足 40%，而印刷 OLED 的喷墨打印工艺可将材料利用率提升至 90% 以上，叠加本土材料实现量产的预期，面板综合生产成本有望降低 30% 以上。TCL 华星 8.6 代 t8 产线 2027 年投产后，有望获得稳定的本土材料供应保障，缓解过去 “产线等材料” 的行业痛点。业内观点认为，本次合作有望推动全球印刷 OLED 产业化进程提速 1‑2 年。

    其二、产业链上下游联动效应。瑞联新材直接切入此前相对空白的印刷 OLED 终端材料赛道，完善自身全品类 OLED 产品矩阵，从传统蒸镀材料供应商升级为下一代显示技术核心参与者；TCL 华星两条印刷 OLED 产线有望获得稳定的本土化材料配套，供应链安全与成本控制能力得到提升，进一步巩固其全球印刷 OLED 技术领跑者的地位。随着材料成本下探，印刷 OLED 面板将加速向笔记本电脑、桌面显示器、车载显示等中尺寸场景渗透，2029 年全球 IT 用 OLED 出货量预计将增长至 5300 万台，复合增长率超 22%。

    其三、本土材料的价值重构。2026 年全球 OLED 相关设备支出同比增速高达 77%，创下近年峰值，显示产业资本正持续向印刷 OLED 这一下一代技术倾斜。瑞联新材此前业务以传统 OLED 材料为主，本次合作落地后，市场或将重新审视其成长属性，为企业打开长期成长空间。本次 “面板龙头 + 材料龙头” 的绑定模式，有望成为国内显示产业链自主可控的标杆案例，推动国内高端显示材料产业价值重估。

    其四、国产化替代。随着 TCL 华星 t8 产线 2027 年投产，印刷 OLED 有望逐步在中尺寸显示领域实现对传统 LCD、蒸镀 OLED 的部分替代，国内产业链有望在这一轮技术迭代中完善材料、设备到面板制造的全链条能力，改善过去在显示领域 “大而不强” 的局面。

    印刷 OLED 产业链发展进入快车道

    印刷 OLED 产业快速发展，产业链多个环节均有望受益。上游企业中，瑞联新材获得华星印刷印刷 OLED 材料专利授权，可开展终端墨水材料的研发、生产与销售，是本次合作中产业链最核心的受益主体之一。

    除此之外，还有奥来德，这是国内少数可向 6 代 AMOLED 产线提供线性蒸发源的国产供应商，布局 PSPI 光敏聚酰亚胺、玻璃基载板相关高分子材料，2026 年上半年归母净利润同比增长 492.49% 至 603.58%，已中标维信诺柔性 AMOLED 生产线升级项目有机蒸发源订单。

    夏禾科技也是产业链的一份子，近期正在推进科创板 IPO 相关工作，其是国内少数实现 OLED 核心掺杂材料量产的企业，产品覆盖绿光、红光、P 型掺杂材料，已切入京东方、TCL 华星、维信诺等国内五大面板厂商供应链。

    开创电气已签署机器人产业基金与项目落地合作框架协议，计划布局印刷 OLED 产线配套自动化设备，适配新一代印刷产线的生产需求，注：目前仅为框架协议，相关项目后续落地存在不确定性。

    中游面板制造环节的企业方面，TCL 华星是全球具备印刷 OLED 中尺寸面板量产能力的企业，2027 年 t8 产线投产后将直接承接上游材料放量后的产能释放红利；此外还有京东方、维信诺、天马等企业持续布局该赛道。

    京东方 A 是全球显示面板龙头，已完成印刷 OLED 技术的前期布局，是夏禾科技等上游材料企业的核心客户，后续将持续受益于印刷 OLED 产业链国产化降本趋势。

    维信诺是国内柔性 OLED 面板核心厂商，已开展印刷 OLED 相关技术储备，是奥来德蒸发源设备的核心客户，后续有望接入印刷 OLED 材料供应链。

    深天马 A 是国内中小尺寸显示面板核心厂商，已布局印刷 OLED 技术路线，车载显示等业务线可承接印刷 OLED 面板的落地应用。

    业内点评：过去海外厂商对印刷 OLED 的垄断，从来不是靠某一款材料，而是靠 “专利 + 产线 + 工艺” 的闭环壁垒：日韩企业手握 90% 以上的印刷 OLED 核心墨水专利，同时绑定自家面板产线做工艺适配，国内材料厂商就算做出样品，也找不到量产产线去做全流程验证，往往卡在 “实验室合格、产线适配失败” 的死循环里。

    华星印刷直接把手里的印刷 OLED 材料专利、多年产线调试攒下的工艺技术秘密，开放给瑞联新材，相当于帮助企业跳过了 “专利壁垒” 和 “产线验证” 两座大山，不必从零开始花费 5‑8 年攻克专利、打磨工艺适配，可以依托已经量产的 t12 产线推进材料量产流程，从根源上缓解海外厂商带来的技术封锁压力。

    中国已经走完了国产化的前两步：第一步是蒸镀 OLED 材料实现了 70% 以上的本土替代，第二步是印刷 OLED 的基础设备、通用化学品完成了自主可控，这次合作补上的是最核心的 “终端功能墨水” 这块短板。

    接下来 2‑3 年，随着 TCL 华星 t12 产线月产能爬到 9000 大片，2027 年 t8 的 8.6 代高世代产线 2.25 万片月产能落地，国产印刷 OLED 材料有望跟随产线实现放量，优先在车载显示、专业显示器、IT 面板这些中尺寸场景推进国产化替代。根据机构测算，预计到 2028 年，国内印刷 OLED 材料的本土自给率或将从现在的不足 10% 提升到 60% 以上，有望显著拉低海外墨水产品的市场价格。

    未来 3 年，印刷 OLED 有望迎来三个确定性较强的产业发展机遇：

    产能爆发：全球首条 8.6 代印刷 OLED 产线 2027 年投产后，国内或将成为全球印刷 OLED 产能最集中的区域，重塑全球产能格局；

    场景爆发：过去印刷 OLED 大多停留在小众样机阶段，接下来笔记本电脑、27 寸以上桌面显示器、车载中控屏有望批量搭载国产印刷 OLED 面板，消费端或将迎来高性价比印刷 OLED 产品；

    技术反超：依托国内全球最大的显示产能和完整的供应链，中国有望在印刷 OLED 的大尺寸化、低成本化路线上走出差异化技术路径，从产业跟跑向并跑、领跑迈进，改写全球显示产业的竞争格局。

    这次合作并不是国产化替代的 “终点”，而是国产印刷 OLED 从 “能做出来” 到 “大规模商业化落地” 的起点。未来 3‑5 年，有望看到国内企业持续提升下一代显示技术的产业话语权，见证产业链上下游更多协同创新与国产技术突破，推动中国印刷 OLED 技术参与定义下一代全球显示产业新标准。

    风险提示：印刷 OLED 产线良率爬坡不及预期、产线建设进度延迟风险；材料研发、产线验证进度不及预期；技术许可协议后续补充协议条款存在不确定性；行业技术路线迭代、市场需求变化等风险。本文仅为产业信息分享，不构成任何投资建议。